紙漿模及紙托定制的成型生產線

紙漿模塑線的第一步是將廢紙制成一定濃度的紙漿。

    工作原理是：將原料手動放入輸送機，經水力碎漿機粉碎后，由泵輸送至配漿池，調至生產所需濃度后，再由熱磨機調至所需屈曲程度，再泵入配漿池添加防油防水添加劑，再由泵輸送至供漿池。

    （1）紙托定制生產線—液壓碎漿機

    水力碎漿機是基于水力渦流原理設計的新型轉子，對碎漿機的結構進行了優化，降低了設備的功耗。槽和阻流板結構的優化使碎漿機能夠充分混合紙漿，并且能夠以低輸入功率產生強渦流，這增強了纖維之間的摩擦，并確保恒定的疏解效果。該機具有高效崩解、底渣含量高、崩解濃度高的優點，最大崩解濃度可達10%。

    （2）紙漿自洗振動篩成型生產線

    自洗式振動篩是一種提高纖維質量，篩除纖維中混入的各種雜質的篩分設備。該機具有結構簡單、排渣力強、噪音低的特點。

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    （3）紙漿定制生產線—攪拌罐或攪拌池

    攪拌罐是由罐體和裝有減壓器的304不銹鋼攪拌器組成的儲漿設施，可保證紙漿模塑制品生產過程中纖維不在水中沉淀，纖維漿料濃度處于均勻狀態。有304不銹鋼、碳鋼、塑料罐可供選擇。

    工業包裝紙漿成型機，紙托定制，是一種以紙漿為原料，通過真空將紙漿吸附在產品的模具上，調整時間使各種產品達到一定的厚度和干濕比，通過翻模、、脫模等工序生產紙托產品的機器。

    自動出料成型機利用伺服模塊將成型脫水后的產品移出成型機，放在接收平臺上，降低了操作人員的勞動強度，提高了生產效率，增強了操作安全性。采用觸摸屏、 PLC程序控制器和電氣元件、氣動元件，設備性能好，故障率低。